Cách sản xuất thanh cacbua vonfram

1. Nghiền ướt: Để hỗn hợp WC&Co được phân bố và kết hợp đồng đều và đảm bảo kích thước hạt đồng đều, bột cacbua vonfram trộn với bột coban và nghiền phụ gia khác trong rượu.
2. Pha trộn ép chất kết dính và sấy khô: Chất kết dính ép được sử dụng chủ yếu trong sản xuất cacbua xi măng, chẳng hạn như cao su, sáp parafin, PEG, SBS, v.v. Vật liệu hỗn hợp WC&Co sẽ được sấy khô trước khi ép.
3. Ép vào thanh: Có 2 cách ép với ưu điểm khác nhau. Cách ép đùn, cách tốt nhất để ép thanh dài từ 300-330mm. Máy ép tự động, cách tốt nhất để ép thanh ngắn (dài 45-100mm)
4. Que sấy định hình: Đầu tiên phải một cách tự nhiên khô. Thứ hai, sấy khô trong lò.
5. Thiêu kết: Thiêu kết dưới áp suất 6Mpa và 1400oC+.
6. Phân tích: Kiểm tra độ cứng, TRS, Kim loại, Lực cưỡng bức, mật độ, v.v.

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng và tính nhất quán của chất lượng:

1. nguyên liệu bột carbie vonfram và bột coban, tạp chất thấp, phân bố kích thước hạt đồng đều. vật liệu tái chế có hàm lượng tạp chất cao hơn, tuổi thọ sử dụng của nó sẽ ngắn hơn.

2. Quy trình thủ công và thiết bị.

Các cấp độ và ứng dụng của thanh cacbua vonfram

Lớp CF10

Vật liệu 10%Co với WC 0,8μm, chủ yếu được sử dụng để chế tạo máy khoan và máy nghiền tốc độ thấp. nó có thể gia công nhôm, gang, thép 303/304.

Lớp CF12

Vật liệu 12%Co với WC 0,6μm, được sử dụng để chế tạo máy nghiền tốc độ cao, để gia công thép 316A, hợp kim Titan, hợp kim nhôm, hợp kim gốc niken, acrylic.