Como produzir hastes de carboneto de tungstênio

1. Moagem úmida: Para que a mistura WC&Co seja distribuída e combinada uniformemente e garanta um tamanho de grão uniforme, pó de carboneto de tungstênio misturado com pó de cobalto e outros aditivos de moagem em álcool.
2. Misturando pressionando aglutinante e secagem: O aglutinante de prensagem mais utilizado na fabricação de metal duro, como borracha, parafina, PEG, SBS e assim por diante. O material da mistura WC&Co será seco no processo antes da prensagem.
3. Pressionando nas hastes: Existem duas maneiras de pressionar com diferentes vantagens. Maneira de extrusão, a melhor maneira de prensar hastes de comprimento longo de 300-330 mm. Prensa automática, melhor maneira de prensar hastes curtas (45-100 mm de comprimento)
4. Varetas moldadas para secagem: Primeiramente, deve-se naturalmente seco. Segundo, secagem no forno.
5. Sinterização: Sinterização sob pressão de 6Mpa e 1400℃+.
6. Análise: Inspeção com dureza, TRS, Metalográfica, Força coercitiva, densidade etc.

Os principais fatores que influenciam a qualidade e a consistência da qualidade:

1. matéria-prima em pó de carbie de tungstênio e pó de cobalto, baixas impurezas, distribuição uniforme de tamanho de partícula. o material reciclado contém impurezas mais altas, sua vida útil será mais curta.

2. Processo Artesanal e equipamentos.

Graduações e aplicações de hastes de carboneto de tungstênio

Grau CF10

Material 10%Co com WC de 0,8μm, usado principalmente para fazer brocas e fresas de topo de baixa velocidade. pode usinar alumínio, ferro fundido, aço 303/304.

Grau CF12

Material 12%Co com WC de 0,6 μm, usado principalmente para fazer fresas de topo de alta velocidade, para usinagem de aço 316A, liga de titânio, liga de alumínio, liga à base de níquel, acrílico.