재료의 경도는 주로 Rockwell과 Vickers의 측정을 사용하여 물체 표면에 강하게 눌려진 것에 대항하는 능력으로 정의됩니다. Vickers와 Rockwell 테스트의 원리가 다르기 때문에 한 시스템에서 다른 시스템으로 변환할 때는 주의가 필요합니다.

보자력은 초경합금 등급의 코발트(Co) 바인더가 자화되었다가 탈자될 때 히스테리시스 루프의 잔류 자성을 측정한 것입니다. 합금 조직의 상태를 평가하는 데 사용할 수 있습니다. 탄화물 상의 입자 크기가 미세할수록 보자력 값은 높아집니다.

자기 포화도는 자기 강도와 품질의 비율입니다. 초경합금의 코발트(Co) 바인더 상에 대한 자기 포화도 측정은 업계에서 조성을 평가하는 데 사용됩니다. 낮은 자기 포화도 값은 낮은 탄소 수준 및/또는 EtaPhase Carbide의 존재를 나타냅니다. 높은 자기 포화도 값은 "유리 탄소" 또는 흑연이 존재함을 나타냅니다.

재료의 밀도(비중)는 질량과 부피의 비율입니다. 물 치환 기법을 사용하여 측정됩니다. 초경합금 밀도는 W-Co 등급의 코발트 함량이 증가함에 따라 선형적으로 감소합니다.

가로 파열 응력(TRS)은 굽힘에 저항하는 재료의 능력으로, 표준 3점 굽힘 테스트에서 재료의 파괴점에서 측정됩니다.

코발트 단계는 소결 후 구조의 특정 영역에서 과도한 코발트를 결합하여 카발트 풀을 형성합니다. 바인딘 상이 불완전하게 접착되면 일부 잔여 기공이 형성됩니다. 코발트 풀과 다공성은 금속 조직 현미경을 사용하여 감지할 수 있습니다.

텅스텐 카바이드는 분말 야금법으로 제조되며 금속 바인더 상은 카바이드 상을 함께 사용합니다. 따라서 다음과 같은 가능성이 존재합니다. 불완전한 소결로 인해 텅스텐 초경합금의 미세구조에 소량의 잔류물이 존재합니다. 재료에 존재하는 기공의 부피는 표준 비교 절차를 통해 평가됩니다. 후자는 크기 범위와 기공 분포를 여러 범주로 나눕니다. 10미크론 미만의 기공을 다공성 "A"라고 하고, 10-25미크론의 기공을 다공성 "B"라고 합니다. 더 큰 크기의 기공을 측정합니다. 그리고 별도로 분류됩니다. 초경합금에 기공이 있으면 기계적 특성에 부정적인 영향을 미칩니다.

생산하는 방법을 알아라 텅스텐 카바이드 로드.