Bagaimana cara memproduksinya batang tungsten karbida

1. Penggilingan Basah: Untuk mendapatkan distribusi dan kombinasi campuran WC&Co yang merata dan memastikan ukuran butiran yang seragam, bubuk tungsten karbida dicampur dengan bubuk kobalt dan penggilingan aditif lainnya dalam alkohol.
2. Pencampuran mendesak pengikat dan pengeringan: Pengikat pengepres yang banyak digunakan dalam pembuatan semen karbida, seperti karet, lilin parafin, PEG, SBS dan sebagainya. Bahan campuran WC&Co akan dikeringkan pada proses sebelum di press.
3. Menekan ke batang: Ada dua cara menekan dengan keunggulan berbeda. Cara ekstrusi, cara terbaik untuk menekan batang panjang dari 300-330mm. Pengepres otomatis, cara terbaik untuk mengepres batang pendek (panjang 45-100mm)
4. Batang berbentuk pengeringan: Pertama, seharusnya begitu tentu saja kering. Kedua, pengeringan dalam oven.
5. Sintering: Disinter di bawah tekanan 6Mpa dan 1400℃+.
6. Analisis: Inspeksi dengan kekerasan, TRS, Metalografi, Gaya koersif, kepadatan dll.

Faktor utama yang mempengaruhi kualitas dan konsistensi kualitas:

1. bahan baku bubuk tungsten carbie dan bubuk kobalt, pengotor rendah, distribusi ukuran partikel seragam. bahan daur ulang mengandung pengotor yang lebih tinggi, masa pakainya akan lebih pendek.

2. Proses Kerajinan dan perlengkapannya.

Lulusan dan aplikasi batang tungsten karbida

Kelas CF10

Bahan 10%Co dengan WC 0,8μm, terutama digunakan untuk membuat bor dan endmill kecepatan rendah. dapat mengerjakan aluminium, besi cor, baja 303/304.

Kelas CF12

Bahan 12%Co dengan WC 0,6μm, terutama digunakan untuk membuat endmill berkecepatan tinggi, untuk pengerjaan baja 316A, paduan Titanium, paduan aluminium, paduan dasar nikel, akrilik.